燒結機根據煙氣中的SO2含量（1500-2500mg/Nm3），脫硫分為濕法、半干法、活性焦脫硫幾種技術，相應的除塵器配置也不同，脫硝采用中低溫催化劑技術或活性焦技術，根據煙氣特點SCR的布置位置不同，配套的換熱形式也不同，每個路線均有各自的特點和適應性，常見下述四個工藝路線

　　1.超低排放工藝路線一：中溫SCR脫硝+濕法脫硫

　　優(yōu)點：SCR運行不受煙氣中水汽影響，運行溫度高，催化劑成本低，可協(xié)同脫除噁英。

　　缺點：SCR運行環(huán)境高硫，在催化劑作用下易被氧化成SO3，產生ABS現(xiàn)象，針對煙氣消白需設冷凝器及MGGH，系統(tǒng)較復雜。

　　2.超低排放工藝路線二：濕法脫硫+中低溫SCR脫硝

　　優(yōu)點：濕法脫硫可以利舊改造，適合已建濕法脫硫工藝，減少投資，SCR運行在低塵、低硫環(huán)境，可減少催化劑設計用量，系統(tǒng)無MGGH，節(jié)省投資，可協(xié)同脫除噁英。

　　缺點：煙氣含水率較高，需設置冷凝設備，脫硫煙氣夾帶的石膏易堵塞GGH。

　　3.超低排放工藝路線三：CFB脫硫+中溫SCR

　　優(yōu)點：SCR運行在低塵低硫環(huán)境，煙氣含水量低，無需冷凝設備，催化劑成本低，協(xié)同脫除噁英。

　　缺點：系統(tǒng)阻力高，能耗偏大，對運行操作水平要求高，干法脫硫副產物不易處理。

　　4.超低排放工藝路線四：活性焦脫硫脫硝

　　優(yōu)點：可同時脫硫、脫硝、除塵和脫除重金屬，排煙溫度高，無煙囪水汽問題，脫硫副產物為經濟價值高。

　　缺點：脫硫效率低，不適于高SO2場合，投資和運行費用高，活性焦不適于長距離輸送。